Суық илектелген тот баспайтын болаттан жасалған табақ

Тот баспайтын болаттан суықтай иленген парақ және ыстықтай илектелген тот баспайтын болаттан жасалған парақ тот баспайтын болаттан жасалған парақтың екі негізгі санаты болып табылады. Олар екі параллель материал емес, керісінше жоғары және төменгі ағынды процестерді білдіреді - барлық суық илектелген парақтар шикізат ретінде ыстықтай илектелген катушкалардан/қабаттардан жасалған, бөлме температурасында бірнеше дәлдікпен илектеу және өңдеу процестері арқылы өңделеді. Екеуінің арасындағы негізгі айырмашылық илемдеу температурасы мен өңдеу тереңдігінің айырмашылығынан туындайды, сайып келгенде, бет сапасында, өлшемдік дәлдікте, механикалық қасиеттерде, қолданылатын сценарийлерде және сатып алу шығындарында айтарлықтай стратификацияға әкеледі.

Ыстық илектелген тот баспайтын болаттан жасалған парақ: жоғары температурада қайта кристалдану прокат

Ыстық илемдеу – металдың қайта кристалдану температурасынан жоғары аяқталған прокат процесі. Оның негізгі принципі болатқа тамаша пластикалық беру үшін жоғары температураны пайдалану болып табылады, бұл парақ өлшемін айтарлықтай азайтуға қол жеткізу. Толық процесс келесідей:

Үздіксіз құйылатын болат дайындама (қалыңдығы 150-200 мм) → 1100-1300 ℃ дейін жүретін арқалық пеште қыздыру (икемділікті қамтамасыз ету үшін аустениттеу температурасынан жоғары) → Жоғары қысымды суды қақтан тазарту (беттік оксидті қақты кетіру) → Қалыңдығы бойынша қайталап илемдеу 30-50 мм аралық дайындама) → 7-8 стенді әрлеу станында үздіксіз өңдеу (мақсатты қалыңдыққа дейін бірте-бірте жіңішкерту, бір уақытта парақтың пішіні мен еніне төзімділіктерді бақылай отырып) → Ламинарлық ағынды орау температурасына дейін салқындату → Орамдық машинаның орамасы → Ролик ерітіндісінің пластмасса күйдіргіші мен ішкі кернеуін жою коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету) → оксидті қақты кетіру үшін күкірт қышқылы + аралас қышқылды тұздау желісі → Ұзындыққа кесу/айқап кесу → Тексеру және орау.

Қосымша ақпарат: Орташа және ауыр салмақты сипаттамалар (>10мм) негізінен бір ыстықтай илектелген парақтар ретінде сатылады, орамдалмаған, бірақ ұзындығы бойынша тікелей кесілген және ауыр салмақты құрылымдық қолданбаларда пайдаланылады; жіңішке ыстықтай илектелген спецификациялар (1,5-3 мм) катушкаларда жеткізіледі және көбінесе дәнекерленген құбырлар мен құрылымдық құрамдас субстраттар үшін қолданылады.

Суық илектелген тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтыр: бөлме температурасында қатайтатын прокат

Суық илемдеу шикізат ретінде ыстықтай илектелген орамдарды пайдаланады және толығымен бөлме температурасында жүзеге асырылады. Механикалық қысым парақты жұқарту және жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін қолданылады. Толық процесс келесідей:

Ыстық илектелген шикі катушкалар → Пиклинг және майсыздандыру (суық илектеу ақауларын болдырмас үшін оксид шөгіндісін және беткі майды мұқият кетіреді) → 4-6 стендті суық илемдеу станында үздіксіз илемдеу (жұмысты қатайтуды тудыратын қаңылтырды бөлме температурасында дәл жіңішкереді; әр өтудің өте біркелкі болуын дәл бақылау → тығыздауды қамтамасыз етеді) жұқа парақтар, үздіксіз илектеуге мүмкіндік беру үшін жұмыстың қатаюын болдырмайды) → Дайын өнімді жасыту (екі түрі: 2В бетін алу үшін қарапайым ерітінді жасыту, содан кейін 2В бетін алу үшін тазарту; жарқын күйдіру сутегіден қорғайтын атмосферада жүзеге асырылады, нәтижесінде жарқын, тотықпаған бет пайда болады, BA беті алынады) → Тегістеу диірменінің пішіні мен қатты иілгіштігін бақылау → Ұзындыққа қарай кесу/кесу → Тексеру және орау.

Қосымша: Суық илектелген болат парақ барлық сәндік бетті өңдеуге арналған негізгі субстрат болып табылады және одан әрі щеткамен өңделген, айнамен әрлеу, PVD жабыны, бедерлеу және ою сияқты ондаған беттік әсерлерге өңделуі мүмкін.

Негізгі айырмашылықтарды салыстыру кестесі

Негізгі таңдау Қосымша ескертпелер

1. Беттік өңдеу субстратының шекарасы: Барлық жоғары сәндік беттер (8K айнамен қапталған, қылшықпен өңделген, құмдалған, PVD жабыны, ою, сәндік бедер) субстрат ретінде суықтай илектелген 2B парағын пайдаланады; ыстықтай илектелген парақтың беті өрескел және көптеген ақаулары бар, бұл жоғары сапалы сәндік әсерлерді тікелей өңдеуге мүмкіндік бермейді және тек өнеркәсіптік құрылымдық қолдану үшін жарамды.

2. Қалыңдығы ерекшеленетін жалғыз стандарт емес: Өнеркәсіпте 1,5-3,0 мм жұқа ыстық илектелген катушкалар және қалыңдығы 3,0-6,0 мм суық илектелген парақтар бар. Негізгі айырмашылық тек қалыңдықта емес, беттің күйінде және илектеу процесінде.

3. Материалдық үйлесімділік айырмашылықтары: 201, 304 және 316L сияқты негізгі сорттардың барлығында ыстықтай илектелген және суық илектелген нұсқалары бар; ыстықтай илектеу құрылымдық өнімділікке баса назар аударады, ал суықтай илектеу беттің әрлеуі мен дәлдігіне баса назар аударады. Жалпы қате түсініктер мен жауаптар

1-қате түсінік: ыстықтай илектелген болат парақтарды жылтыратуға болады.

Жоқ. Ыстықтай илектелген парақтарда шұңқырлар, саңылаулар және шиыршық таңбалар сияқты бетінде көптеген ақаулар бар. Мәжбүрлеп жылтырату өте қымбат қана емес, сонымен қатар соңғы тегістік пен шағылысу суықтай илектелген парақтардан әлдеқайда төмен, бұл нашар сәндік әсерлерге әкеледі. Бұл тәжірибе өнеркәсіпте кең таралған емес.

2-жаңа түсінік: Суық илектелген болат парақтарды майыстыру немесе штамптау өте қиын.

Кәдімгі салқын илектелген болат табақтар күйдіруден кейін тамаша суық өңдеу қасиеттеріне ие және қарапайым иілу және таяз штамптау үшін өте қолайлы. Тек қатты күйдегі суық илектелген материалдар жоғары қаттылыққа ие және көбінесе деформация қажет емес құрылымдық қолданбаларда қолданылады.