Көміртекті болат өнеркәсіптік инфрақұрылым мен машина жасауда ең көп қолданылатын негізгі металл материалы болып табылады. Қытайлық көміртекті болат жеткізушілері үш негізгі санатты ұсынады:көміртекті болат құбырлар, көміртекті болат катушкалар, жәнекөміртекті болат плиталар. Бұл өнімдер жан-жақты, тұрақты жұмыс істейді және әртүрлі инженерлік және өнеркәсіптік өндіріс қажеттіліктеріне сай келетін тамаша экономикалық тиімділікті ұсынады.
Бағалы легирленген элементтер жоқ, жетілген өндірістік процестермен оның бағасы баспайтын болаттан 40%-60% төмен, бұл оны ауқымды жобалар үшін үнемді бірінші таңдау жасайды.
Көміртек құрамын бақылау және термиялық өңдеу (шіндіру/шынығу) арқылы өнімділікті құрылымдық қолдаудан құралды өндіруге дейінгі барлық сценарийлерге бейімделе отырып, «жұмсақ және қатты» күйден «қатты және сынғыш» күйге ауыстыруға болады.
Төмен көміртекті болаттың дәнекерлеу қабілеті 95%-дан жоғары, орташа көміртекті болаттың кесілуі оңай, ал жоғары көміртекті болаттың термиялық өңдеуден кейін тозуға төзімділігі 3 есе артады, дәнекерлеу, токарлық өңдеу және соғуды қоса алғанда, бүкіл технологиялық тізбекке бейімделеді.
Коррозиядан қорғау үшін мырыштау және бояудан кейін ол құрылыс, энергетика және машина жасауды қоса алғанда өнеркәсіп секторларының 90%-дан астамының қажеттіліктерін қанағаттандыра алады, бұл оны нағыз «өнеркәсіптік MSG» етеді.
Қытайдағы көміртекті болаттың жетекші жеткізушісі ретінде біз барлық сипаттамаларда құбырлардың, катушкалардың және плиталардың жеткілікті қорын сақтаймыз. Біз бір реттік терең өңдеу қызметтерін ұсынамыз, соның ішінде тегістеу және кесу, кесу, қиғаш кесу, бұрау және дәнекерлеу, коррозияға қарсы мырыштау. Материалдар сапаның қадағалануын қамтамасыз ете отырып, толық пакеттік спектрлік сынақтан және бұзбайтын сынақтан өтіп, ұлттық стандарттарға қатаң сәйкес келеді. Біз стандартты емес теңшеуді және тапсырыс бойынша жасалған ұзындықтарды, қысқа жеткізу циклдерін және бүкіл ел бойынша тікелей жеткізуді қолдаймыз. Біздің кәсіби команда таңдау бойынша нұсқаулықты және сатылымнан кейінгі уақтылы жауап береді, бұл бізді инженерлік сатып алу және зауыттық өңдеу бойынша сенімді ұзақ мерзімді серіктес етеді.



Көміртекті болаттың мазмұны мен қолданылуына қарай көміртекті болат төрт негізгі санатқа жіктеледі: төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат, жоғары көміртекті болат және көміртекті аспаптық болат.
Көміртегінің мөлшері 0,25%-дан аз болса, ол тамаша пластикалық, қаттылық және дәнекерлеу қабілетіне ие; төмен қаттылық және оңай өңдеу. Өкілдік материалдарға Q235B, 10# және 20# кіреді. Ол көміртекті болаттан жасалған құбырларда, катушкаларда, пластиналарда, құрылыс құрылымдарында, құрылыс құрылымдарында, сумен жабдықтау және дренаждық құбырларда кеңінен қолданылады.
Көміртегінің мөлшері 0,25%–0,60%, ол орташа беріктік пен қаттылыққа, жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие және термиялық өңдеуге және шыңдауға болады. Өкілдік материалдарға 35# және 45# кіреді. Ол механикалық біліктерде, фланецтерде, жоғары қысымды құбыр арматураларында, жабдық негіздерінде және инженерлік машина бөлшектерінде кеңінен қолданылады.
Көміртектің мөлшері 0,60%–1,40%, жоғары қаттылық, күшті тозуға төзімділік, жақсы серпімділік, нашар дәнекерлеу; өкілдік материалдар: 65#, 70#, 65Mn; көбінесе серіппелі болат табақтар, сым арқандар, тозуға төзімді бөлшектер, серіппелі қыстырғыштар және ауылшаруашылық құралдары үшін қолданылады.
Көміртектің мөлшері 0,7%–1,3%, жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік, тамаша сөндіру өнімділігі; өкілдік материалдар: Т8, Т10, Т12; негізінен қол аспаптары, қалыптар, қашаулар, файлдар, өлшеуіш құралдар және басқа құрал-саймандар мен кескіш құралдар үшін қолданылады.
Себеп: Көміртекті болат негізінен темір мен көміртектен тұрады және тот баспайтын болаттан табылған хром және никель сияқты тоттан қорғайтын легирленген элементтердің дерлік жоқтығынан, коррозияға төзімділігі өте төмен. Ол ауамен, жаңбырмен, ылғалмен, тұманмен немесе ылғалды топырақпен байланысқанда тез тотығады және қызыл-қоңыр тат түзеді.
Көміртекті болаттың қызмет ету мерзімі толығымен коррозияға қарсы шаралардың қолданылуына және жұмыс ортасына байланысты. Міне төрт сценарий:
Жабық құрғақ қойма: 3-5 жыл, тек беткі тот, құрылымдық пайдалануға әсер етпейді;
Жел мен жаңбырдың сыртқы әсері: 1-2 жыл ішінде байқалатын тот, 5 жылдан кейін іс жүзінде жарамсыз;
Ылғал топыраққа көмілген: коррозия мен перфорация 6 айдан 1 жылға дейін болады.
Ішкі пайдалану: 8-15 жыл
Сыртқы пайдалану: 5-10 жыл
Ыстық мырышталған көміртекті болаттан жасалған профильдер мен құбырлар: ашық ауада 20-30 жыл;
Пластикалық қапталған көміртекті болат, 3PE коррозияға қарсы жерленген болат құбырлар: 50 жылдан астам, қалалық және ұлттық стандартты ұзақ мерзімді пайдалану стандарттарына сәйкес келеді.
Коррозияға қарсы өңдеу түріне қарамастан, теңіз жағалауындағы тұзды спрей, химиялық қышқылдар мен сілтілер және ағынды сулардың коррозиялық орталары қызмет ету мерзімін екі есе қысқартады.


