15crmo жіксіз болат құбыр

15CrMo жіксіз болат құбыры көміртегі мөлшері шамамен 0,15% болатын перлиттік төмен легирленген ыстыққа төзімді жіксіз болат құбырлар санатына жатады. Хром және молибден негізгі легирлеуші ​​элементтер болып табылады, бұл оны орта температура мен орташа қысымды қолдану үшін арнайы жасалған қорытпа құбырының материалына айналдырады. Ол кәдімгі құрылымдық және қазандық спецификалық сортқа бөлінеді (15CrMoG, қазандық болатты көрсететін G жұрнағы). Негізгі стандарттар GB/T 5310 «Жоғары қысымды қазандықтарға арналған жіксіз болат құбырлар», GB/T 6479 «Жоғары қысымды тыңайтқыштар жабдығына арналған жіксіз болат құбырлар» және GB/T 8162 «Құрылымдық пайдалануға арналған жіксіз болат түтіктер», - бірінші кезекте жоғары қысымды және қуатты қолданбаларға бағытталған. мұнай-химия, жылу өнеркәсіптері.

Негізгі өнімділік артықшылықтары

1. Орташа және жоғары температуралардағы тұрақты механикалық қасиеттер: 550℃-тан төмен болса да жоғары температурада сусылу күші мен тотығуға төзімділігін сақтайды. Ұзақ мерзімді жоғары температурада қызмет көрсету кезінде айтарлықтай қартаю немесе дәннің іріленуіне қатысты мәселелер туындамайды. Оның жүк көтергіштігі 20G көміртекті болаттан жасалған құбырлардан әлдеқайда жоғары, бұл оны орташа температурадағы қазандықтар мен жылу құбырлары үшін стандартты материал етеді.

2. Сутегі коррозиясына тамаша төзімділік: Хром және молибден элементтері сутегі эрозиясына төзімділікті синергетикалық түрде арттырады. Құрамында сутегі бар орта температурада, жоғары қысымда сутегінің морттану немесе сутегімен индукцияланған крекинг қаупі жоқ, бұл оны мұнай өңдеуші гидротазалау қондырғылары мен құрамында сутегі бар ортаны тасымалдау құбырлары үшін негізгі таңдау болып табылады.

3. Жақсы дәнекерлеу және құрылыс үйлесімділігі: жетілген қорытпа жүйесімен біріктірілген көміртегінің төмен мөлшері бақыланатын қатайту үрдісіне мүмкіндік береді. Сенімді дәнекерлеуге стандартталған алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу арқылы қол жеткізуге болады. Құрылыс процесі жоғары хромды мартенситті ыстыққа төзімді болатқа қарағанда кіруге айтарлықтай төмен кедергімен өте піскен.

4. Ұзақ мерзімді қызмет көрсету кезінде жоғары сенімділік: Құбырдың біркелкі ішкі құрылымы бар және дәнекерлеу тігістері немесе әлсіз нүктелерсіз біркелкі түзілген. Ол ұзақ шаршауға және сусылуға төзімді, үздіксіз қызмет ету мерзімі қарапайым көміртекті болат құбырларға қарағанда үш еседен астам, техникалық қызмет көрсету және ауыстыру шығындарын айтарлықтай азайтады. 5. Тамаша экономикалық тиімділік

Ол орташа температуралық және орташа қысымды термиялық және мұнай-химиялық жағдайлардың көпшілігін қамти алады, сатып алу құны тек 80% 12Cr1MoVG және P91 ыстыққа төзімді болаттың шамамен 30% құрайды, бұл оның қолайлы температура диапазонында маңызды экономикалық артықшылықтарды көрсетеді.

15CrMo жіксіз құбырдың максималды температураға төзімділігі қандай? Ол қандай қысымға төтеп бере алады?

Ұзақ мерзімді тұрақты қызмет көрсету температурасы 550 ℃ аспайды, ал қысқа мерзімді ең жоғары температура 580 ℃ дейін төтеп бере алады. Температурадан асып кету тотығуды және өнімділіктің төмендеуін жылдамдатады. Қысымға төзімділік құбыр диаметрімен, қабырға қалыңдығымен және жобалық температурамен оң корреляцияланады. Стандартты сипаттамалар бөлме температурасында 10~32МПа қысымға төтеп бере алады. Орташа температура жағдайында қысым көрсеткіштерін қабырға қалыңдығын есептеу арқылы дәл сәйкестендіруге болады.

15CrMo құрамында сутегі және күкірт бар орталарды тасымалдай алады ма? Оның коррозияға төзімділігі қандай?

15CrMo негізгі артықшылығы оның сутегі коррозиясына төзімділігі болып табылады, бұл оны орташа температурадағы және жоғары қысымды гидрлеу қондырғылары мен құрамында сутегі бар мұнайды тасымалдауға арналған негізгі материалға айналдырады, сутегі морттануының крекинг қаупі жоқ. Ол төмен концентрациялы сульфидтерге белгілі бір дәрежеде төзімділікке ие, бірақ жоғары күкіртті және жоғары коррозиялық жағдайлар үшін тот баспайтын болаттан жасалған құбырларға жаңарту немесе ішкі коррозияға қарсы өңдеуді орындау ұсынылады.